Домашним мастерам

Холодная сварка для металла: инструкция по использованию

как работать с холодной сваркой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В процессе проведения ремонтно-восстановительных работ, может возникнуть необходимость сваривания металлических изделий. Безусловно, в таком случае все соединения выполняют путем использования сварочного аппарата. Когда же требуется устранить небольшой локальный дефект, появившийся в процессе эксплуатации, то вполне допустимо воспользоваться пластичной сварочной массой, так называемой холодной сваркой.

Что представляет собой холодная сварка для металла? Инструкция по ее использованию – именно эти вопросы мы и хотели бы проанализировать в рамках данного материала. 

Холодная сварка для металла: что это такое?

В простом понимании холодная сварка для металла представляет собой полимерное клеящее вещество, имеющее одно или двухкомпонентную основу. При этом процесс сваривания (склеивания) соединяемых изделий становится возможным благодаря высокой пластичности холодной сварки, и как следствие связан со способностью клея глубоко проникать в место соединения.   

Если же говорить научным языком, то данный вид сварки относится к сварке давлением, а неразрывный сварочный шов становится возможным благодаря химической связи, образующейся на свариваемых поверхностях. Вдобавок, за счет того, что на свариваемых холодной сваркой материалах разрушается оксидный слой, представленный метод подходит не только для соединения черных металлов, но и пригоден для сварки свинца, алюминия, никеля, кадмия, меди и даже серебра. Плюсом является и то, что подобным образом можно сваривать разнородные по структуре материалы. 

Достоинства и недостатки холодной сварки

Для того, чтобы более детально разобраться с технологическими особенностями альтернативного метода сваривания желательно проанализировать все основные преимущества и недостатки представленного материала. 

Итак, если говорить о достоинствах холодного сваривания (склеивания), то в первую очередь следует упомянуть следующие из них:

  • Малая трудоемкость и себестоимость работ, связанная с отсутствием использования специализированного инструмента;
  • Отсутствие конструктивных деформаций на свариваемых деталях (узлах) обусловлено технологическими особенностями холодного сваривания, при котором исключен чрезмерный разогрев металла;
  • Наличие аккуратного и относительно долговечного сварного шва;
  • Возможность сваривания разнородных металлов (например, медь с алюминием);
  • Возможность локального устранения течей в пожароопасных зонах (например, в баке автомобиля);
  • Энергонезависимость, экологичность, простота нанесения. 

Что же касается ограничений, то в отличие от традиционного сварочного шва, холодное соединение не отличается высокой механической прочностью (особенно на разрыв), ввиду чего не может применяться на нагруженных участках. Плюс ко всему холодная сварка – это все же клей которым можно устранять временные неисправности, и в последующем отремонтированные элементы должны быть восстановлены по стандартным технологиям. 

Конструктивные особенности холодных сварок

Как уже говорилось выше холодная сварка для металла, производится в двух видах и может иметь как одно, так и двухкомпонентную структуру. Однако вне зависимости от этого, в большинстве случаев в составе холодного клея имеются следующие ингредиенты:

  • Эпоксидная смола, выступает в роли вяжущего вещества и обеспечивает высокую пластичность и однородность смеси;
  • Химические вещества (сера и т.п.) способствуют протеканию химической реакции;
  • Наполнители на металлической основе выступают в качестве армирующего звена и придают сварному шву достаточную прочность. 

Следует отметить, что эксплуатационные характеристики холодной сварки во многом зависят от качества перечисленных элементов, ввиду чего приобретая указанный материал, следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Косвенным показателем качества продукции может выступать ее цена: 2 долл. – минимальная стоимость качественного продукта. 

В зависимости от составляющих, холодную сварку производят на одно и двухкомпонентной основе. Причем если в первом случае клеевой материал идентичен обычному пластилину и выпускается в форме бруска с внутренним наполнителем. То вот двухкомпонентная сварка имеет два основных компонента: клеевая смесь и отвердитель. А для получения требуемого состава, перечисленные компоненты следует смешать (согласно инструкции) перед непосредственным использованием.

Говоря о предназначении холоднотвердеющих клеевых составов, следует выделить сварки для металлов, универсальные растворы (для склеивания дерева, пластика, линолеума и т.п.), а также специализированные составы (например, для высоких температур или сваривания под давлением). 

Холодная сварка: инструкция по использованию

Процесс сваривания при помощи холодной сварки не требует от исполнителя наличия определенного опыта и использования специализированной оснастки, ввиду чего все работы могут быть выполнены самостоятельно, а главное условие – соблюдение базовых рекомендаций. 

Подготовительные мероприятия

Включают в себя не только приобретение расходных материалов, но и предусматривают подготовку места проведения работ. Так, что касается первой части вопроса, то для самостоятельного сваривания металлических изделий при помощи холодной сварки потребуется сам клей, обезжиривающий состав (обычно применяется ацетон) и абразивный материал (наждачная бумага).  Вдобавок, на этапе подготовки следует обеспечить доступ к месту проведения работ и при необходимости отключить магистрали от водоснабжения (если планируется восстанавливать инженерные коммуникации). 

Далее следует подготовить свариваемые участки к процедуре склеивания, для чего места соединения необходимо очистить от существующих загрязнителей (краска, грязь, пыль) при помощи абразивных материалов (наждачная бумага), а далее обезжирить место сварки при помощи ацетона. Следует отметить, что от правильности выполнения указанной операции во многом зависит качество будущего шва. Ввиду чего при подготовке свариваемых участков желательно проконтролировать выполнение следующих условий:

  • Соединяемые поверхности должны быть чистыми и сухими (удалить излишнюю влагу можно при помощи фена);
  • Поверхность металла должна иметь шероховатую структуру (это обеспечит лучшую сцепляемость материалов);
  • Места соединений обязательно должны быть обезжирены. 

Технология сваривания

Перед тем как соединять металлические изделия следует приготовить клеящий состав. Причем если предполагается использовать двухкомпонентный жидкий раствор, то эпоксидную смолу следует тщательно смешать с отвердителем согласно прилагаемой инструкции. Когда же в качестве холодной сварки выступает пластелинообразная субстанция, то ее следует тщательно размять вручную, обеспечивая полное смешивание всех ингредиентов. Индикатором правильности получения раствора является его однородный цвет, липкость и небольшой разогрев. 

Однокомпонентная сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Далее, подготовленная субстанция наносится на свариваемые поверхности и аккуратно распределяется по ним. По мере затвердевания холодную сварку рекомендуется плотно прижимать к месту нанесения. Если же планируется соединять механически разрозненные элементы, то перед непосредственным процессом сваривания их целесообразно зафиксировать друг к другу при помощи специальных зажимов (струбцин).

После полного высыхания холодной сварки (период времени от 1 до 10 часов) можно производить механическую обработку сварного шва (сверление, точение) а также покрытие его шпаклевочными и лакокрасочными материалами.   

Советы по использованию холодной сварки

Для того, чтобы процедура холодного сваривания не вызывала существенных затруднений, и для достижения заданного эффекта, очень важно в процессе работ соблюдать определенные рекомендации.

Так, во-первых, при выполнении сваривания следует строго соблюдать правила безопасности работ с химическими компонентами. Ведь как сама сварка, так и обезжириватель могут выделять токсичные вещества.     

Во-вторых, это касается процедуры размешивания состава. Ведь при размягчении пластилинообразной массы, он начинает сильно прилипать к рукам. Чтобы это исключить предварительно руки можно увлажнить водой, либо работать в защитных перчатках.

В-третьих, холодную сварку следует подбирать с учетом индивидуальных особенностей, восстанавливаемого участка (например, для работы в воде, при высоких температурах и т.п.), а также учитывать типы соединяемых материалов.

В-четвертых, работать с подготовленной к нанесению холодной сваркой следует весьма расторопно. Это связано с тем, что процесс первоначальной полимеризации (затвердевания) происходит довольно быстро, в течение 3 – 5 минут.

В-пятых, помните о том, что холодная сварка пригодна как временная мера и должна быть впоследствии заменена стандартным аналогом.

В-шестых, если при помощи холодной сварки производится восстановление водяных коммуникаций (водопровод, системы отопления), то поверх состава желательно устанавливать механический хомут, обеспечивая качественное расположение шва. 

Читать еще:

Строительная известь - как правильно применять материал

Как сделать морилку в домашних условиях

Как сделать клейстер своими руками

Как сделать грунтовку из ПВА: особенности и рекомендации

Видеообзор по применению холодной сварки: {youtube}kcZdWS0x1tk{/youtube}

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить